燃油蒸汽發生器的清潔方法主要包括日常排污、外殼擦拭、內部除垢與化學清洗。為保障設備高效運行和延長使用壽命，需結合物理清理與化學處理，按步驟進行系統性清潔。
首先，在每次運行前或停機后，應進行日常排污操作。當設備壓力降至0.1–0.2MPa時，打開排污閥排放爐內沉積的泥渣和雜質，防止堵塞管道并提升熱交換效率。此步驟建議每日執行一次。
其次，外部清潔使用軟布蘸取中性清潔劑輕輕擦拭外殼，去除灰塵與油漬，避免使用硬刷或腐蝕性溶劑，以防損傷表面涂層。同時檢查供氣軟管是否有老化、裂紋，可用肥皂水檢測接口是否漏氣。
最關鍵的環節是內部化學清洗，通常每半年至一年進行一次，具體頻率視水質和使用強度而定。步驟如下：
除垢清洗：關閉電源并待設備完全冷卻后，排空爐內殘水。將專用除垢劑(如檸檬酸、醋酸或復合水垢清潔劑)按比例加入清洗槽，通過循環泵使藥液在系統內循環1–2小時，溶解鈣鎂水垢。對于頑固水垢，可拆卸部件浸泡處理。
清水沖洗：清洗完成后，用大量清水循環沖洗內部管路，徹底清除殘留藥液和脫落的污垢，避免腐蝕隱患。
剝離與防腐處理：在循環水中加入表面剝離劑和緩釋劑，運行20分鐘，分離殘留微粒并對金屬表面形成保護膜。
鈍化涂層處理：最后加入鈍化劑，生成致密氧化膜，防止管道氧化腐蝕和新銹生成。
此外，建議使用軟化水或純水作為給水，從源頭減少水垢形成。定期檢查水位計、燃燒器、光電管受光面及燃油濾清器，保持其清潔通暢。
